| รุ่น | DurostoneCHP760 | DurostoneCAS761 | ดูโรสโตน |
| เกรด | มาตรฐาน | ป้องกันไฟฟ้าสถิต | ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ (ออปติคอล) |
| สี | สีน้ำเงิน | ดำ | สีเทา |
| ความหนาแน่น (g / mm3) | 1.85 | 1.85 | 1.85 |
| อุณหภูมิการทำงานมาตรฐาน | 260 | 260 | 260 |
| อุณหภูมิการทำงานสูงสุด (C) | 350 | 350 | 350 |
| ขนาดแผ่น (มม.) | 2440 × 1220 | 2440 × 1220 | 2440 × 1220 |
| ความหนา / น้ำหนัก (มม. / กก.) | 17 มีนาคม 4/22 | 28/5, 6/33, 8/44 | 10/55, 12/66 |
ลูกค้าส่วนใหญ่ของเราใช้เนื่องจากข้อดีบางประการ:
1. วางตำแหน่งในสายการผลิตได้เร็วขึ้น
2. ต้นทุนต่ำเนื่องจากไม่มีแท่งเสริม
3. ปริมาณที่ดีกว่าการเก็บสต๊อก
4. ให้ผลตอบแทนที่ดีขึ้นด้วยบอร์ดประเภทต่างๆในสายการผลิต
เทคโนโลยี Surface-mount (SMT) เป็นปัจจัยสำคัญที่ผลักดันให้ความหนาแน่นของวงจรต่อตารางนิ้วสูงขึ้นบน PCBการติดส่วนประกอบและอุปกรณ์เข้ากับพื้นผิวของแผงวงจรโดยตรงทำให้ผลิตภัณฑ์ทำงานด้วยความเร็ววงจรที่สูงขึ้นมากอนุญาตให้มีความหนาแน่นของวงจรมากขึ้นและต้องการการเชื่อมต่อภายนอกน้อยลงความก้าวหน้าเหล่านี้ได้ลดต้นทุนลงอย่างมากประสิทธิภาพที่ดีขึ้นและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์อย่างไรก็ตามผลประโยชน์เหล่านี้ไม่ได้มาโดยปราศจากความท้าทายการพิมพ์วางประสานบนขนาดแผ่นที่ลดลงการวางชิ้นส่วนที่เล็กลงและการปรับแต่งชุดประกอบทั้งหมดด้วยการสิ้นสุดการสิ้นสุดและวัสดุที่หลากหลายเป็นเพียงความท้าทายทางเทคนิคบางประการที่วิศวกรกระบวนการต้องเผชิญทุกวัน
การประมาณนี้อาจทำได้สามวิธี
หากมี PCB ให้ใช้งาน (ควรมีการเติมข้อมูล) วิศวกรฝ่ายขายของเราสามารถประเมินบอร์ดของคุณได้อย่างรวดเร็ว
หากมีข้อมูลการออกแบบ PCB เราจะประมวลผลวิเคราะห์และประเมินจากระยะไกล
คุณสามารถทำได้โดยใช้กฎที่แสดงด้านล่าง - ลูกค้าของเราพบอย่างรวดเร็วว่าสองวิธีข้างต้นเป็นวิธีที่ง่ายที่สุด
Gerber, Excellon และข้อมูลอื่น ๆ ที่จำเป็น
Pin Land เพื่อประเมินการกวาดล้างแผ่น SMT
ตัวเลขสองรูปด้านล่างแต่ละส่วนแสดงส่วนของ CSWSC ในมุมมองแผนและส่วนรูปขวามือแสดงให้เห็นว่ามีการกวาดล้างมากขึ้น
จำเป็นต้องใช้เมื่อการวางแนวของขั้วต่อตั้งฉากกับคลื่น
ส่วนประกอบ PTH ตั้งอยู่ขนานกับทิศทางผ่านคลื่น
ระยะห่างที่ต้องการระหว่างพินแลนด์และแผ่น SMT สามารถทำได้ค่อนข้างมาก
ขนาดเล็กเนื่องจากตัวประสานไม่ต้องไหล "ใต้" กระเป๋าส่วนประกอบ
ผลกระทบของการออกแบบ PCB - สำหรับนักออกแบบบอร์ด - หรือการตอบสนอง
เรามักถูกเรียกร้องจากลูกค้าให้ช่วยระบุโอกาสในการออกแบบ
เราจะระบุประเด็นปัญหาภายในบอร์ดและแนะนำการเคลื่อนย้ายส่วนประกอบที่เหมาะสม(ตามหลักการแล้วก่อนที่จะประดิษฐ์ PCB)
อย่างไรก็ตามสำหรับนักออกแบบบอร์ดที่อ่านสิ่งนี้คุณจำ "กฎ" อีกสี่ข้อได้หรือไม่ (เพื่อแข่งขันกับกฎอื่น ๆ อีกร้อยข้อที่คุณต้องมีลอย
อยู่ในหัวของคุณ)
เก็บส่วนประกอบ SMT ขนาดใหญ่ (ความสูง) ให้ห่างจากพื้นที่ PTH
เว้นพื้นที่นำหน้าและต่อท้ายรอบส่วนประกอบ PTH ให้ชัดเจนที่สุด
อย่าใส่ส่วนประกอบ SMT ใด ๆ ภายใน 3 มม. (0.12 ") ของส่วนประกอบ PTH ใด ๆ
อย่าวางส่วนประกอบ PTH ทั้งหมดไว้ในแนวเดียวกับขอบด้านหนึ่งของบอร์ด - เว้นที่ว่างไว้เพื่อให้เรารองรับการกำบังตรงกลางบอร์ดได้
